1. 고품질의 인쇄는 잉크점도의 안정화로 실현
휘발성이 강한 잉크점도의 변화를 끊임없이 모니터 하고 설정 점도를 자동으로 유지함으로써 인쇄 품질을 비약적으로 향상시킬수 있습니다.
2.불필요한 잉크 사용량 감소
지금까지 인쇄공장에서는 작업자가 수작업으로 잉크점도를 측정하고, 경험에 의해 용제를 추가하여 희석하였습니다.
이런 방법으로는 잉크 농도의 조정 정밀도가 20%전후로 떨어져, 과잉의 잉크가 투입되어 잉크의 코스트가 올라가는 원인이 되었습니다.
점도콘트롤러 시스템은 점도 조정의 정밀도를 ±5% 이내로 획기적을 높혀, 과잉의 잉크사용량을 큰폭으로 줄일 수 있습니다.
3.인쇄miss, 인쇄 lose를 최소한으로
자동 조정된 안정된 잉크에 의해 , 지금까지 큰 점도 변화가 원인인 판메임, 얼룩, 자국등의 인쇄miss와 인쇄loss의 감소가
가능하게 되어, 직접적인 원가 절감이 됩니다.
4.희석조정작업의 자동화에 의해 작업자의 한시도 떠날 수 없던 인쇄기로 부터 해방
희망점도 설정후에는 압력센서와 디지털의 제어 회로의 제어에 의해 자동운전이 되므로 작업자가 한시도 떠날수 없던 인쇄기로 부터의 해방되어 인건비의 억제, 효율화에 공헌합니다.
1.고정밀도의 점도 조정
다이아그램펌프의 정보를 디지털제어회로가 초단위로 계산, 자동적으로 필요한 추가용제의 최적량을 판단해서 용제의 자동 투입 함으로써 정밀도 높은 점도조정을 실현하였습니다.
2.디지털설정으로 조작이 간단
잉크의 희망점도를 디지털로 셋팅만 하고 나면 나머지는 모두 자동운전 됩니다.
조작이 간단하므로 누구라도 쉽게 다룰수 있습니다.
3.폭넓은 점도 조정
인쇄기 인쇄 조건에 관계없이 잉크점도 조정도,종전에 비해서 폭넓게 설정하도록 하였습니다.
4.소형으로써 안전한 설계
초소형의 콤팩트한 설계로 인쇄기의 설치가 용이 합니다. 더욱이 무게 또한 10kg정도의 경량으로 이동, 운반이 쉽습니다.
5.간단한 유지보수
OIL LESS 펌프도입하여 펌프와 호스의 세척도 용제를 순환시키는 것만으로 OK,유지보수가 간단하게 되었습니다.
●시스템 설치
점도콘트롤러시스템은 잉크팬의 Over flow 기구를 이용해서 간단히 설치가 가능합니다. 잉크팬으로부터 Over flow한 잉크를 탱크에 받아, 탱크에 점도콘트롤러 흡입호스를 넣고, 동일하게 토출호스를 잉크팬에 연결시키고 보충용제 탱크에 용제호스를 셋팅하는 것으로 인쇄기를 설치하는것이 완료됩니다.
점도콘트롤러 전원의 접속, 펌프의 구동용 air의 배관을 하면 즉시 사용가능 합니다.
● 점도 설정
점도 설정은 지극히 간단합니다. 본체전면의 로타리스윗치에 희망점도수치(진컵3번 기준)를 입력하면 설정됩니다.
수분간의 예비운전하는 동안에 잉크의 점도를 확인하고, 설정점도의 조정을 시작합니다.
전면의 디지털표시수치가 설정수치와 같게 되면 점도설정이 완료됩니다.
